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AccuPocket是一个独立于电网的便携式电焊条焊接系统,也可用于TIG焊接任务。
电弧TIG是一种TIG小孔焊接工艺。钨电极是水冷的,因此可以实现比传统的TIG和等离子焊接更高的焊接速度。
Balance是铝焊接中的一个参数。它影响所需的清理效果和/或焊接的熔深轮廓。在焊接过程中,焊工可以凭此参数选择控制正极和负极的比例。
不锈钢,也称为CrNi,是指具有特殊纯度的合金钢。NiCr的铬含量超过10.5%,必须具有耐腐蚀性和耐酸性。
保护气是指在焊接过程中用来抑制空气对焊接效果影响的气体或气体混合物。保护气体对MIG/MAG焊的熔深形式、熔深和焊接速度有影响,在焊接过程中需要不同的特性曲线。
CMT Advanced是CMT焊接工艺的一种变体。在短路阶段焊接电流极性的周期性发生变化,并伴随着焊丝的反向运动。这个额外的自由度使得热量输入再次减少。
CMT Braze +指的是CMT钎焊工艺,该工艺的优势是:高速钎焊+特殊喷嘴。喷嘴直径小,保护气体流量更集中,所需气体流量更小,这是该工艺的关键。
CMT MIX结合了CMT电弧和脉冲电弧的优点,在CMT和PMC之间来回切换循环,增加热输入,扩展工艺窗口。
这种CMT工艺变型包括反向送丝的负CMT相(EN)和连续送丝的正脉冲电弧相(EP)。这种组合在焊接上非常具有优势,尤其是在铝焊上。
CMT堆焊具有热输入少、工艺稳定性高等优点。CMT允许在母材和填充金属之间有一个很好的结合。
使用CMT Pin工艺以后,焊丝会把小的Pin焊接到金属表面,根据焊丝回抽过程中电流与力的大小,将创建不同形式的“球”、“圆柱”和“尖桩”。
CMT Twin是一种基于CMT工艺的MIG/MAG串联焊接工艺,两个完全分隔的焊丝电极在同一个熔池。将短脉冲电弧与作为主弧一个稳定的CMT作为从弧,这就是这个工艺的优势所在。
成形主要是指在TIG焊接中使用的一种方法,用于保护焊缝面向远离钨电极的部分免受氧化/回火颜色的影响。焊接管道时,管道内部用气体冲洗(见图:形成气瓶)。焊接薄板时,用气体冲洗底部。
电弧在电极和工件之间的焊接过程中燃烧。由于它的高等离子的温度,它融合了母材,熔化了填充金属。
电弧特性反映了电弧电压和电弧电流之间的关系。
电弧长度是指电弧接触线电极点到达工件点之间的距离。电压是电弧长度的特征尺寸。
在电弧焊接中,工件和电极之间的电弧(焊接电弧)燃烧。根据焊接工艺的不同,它可以熔化并同时作为填充金属或非消耗品。
对接接头用于将定位在同一平面上的工件连接在一起,即以180度角连接在一起。
堆焊,又称包层,是一种采用焊接工艺的涂层。填充金属以金属丝或粉末的形式应用-通常作为覆盖层-以建立体积。这里采用的工艺有TIG堆焊、GMAW堆焊和CMT堆焊。
动态校正可以用来控制电流的增加。
电流是带负电荷的载流子(电子)的定向运动。测量单位为安培(A)。公式符号I描述了在给定的时间内流过一条线路的电流的数量。为了使电流能够流动,它需要一个电压。
电阻表示当电流流动时电子的速度减慢了多少。它的公式符号R和计量单位是欧姆(Ω)。
电位差被称为电压,位于正负两极之间。电压的公式符号为U,单位为伏特(V)。
电焊条是一种用于电极焊接的涂层金属棒。它同时充当电弧和填充金属的导体。区分了碱性(B)、金红石(R)和纤维素(Cel)涂层类型。了解更多有关电极的信息。
在手工焊接期间固定电焊条,并允许电流传输到电焊条。
用于焊接的焊条由多种材料和不同的涂层制成。最常见的是金红石(R)、碱性(B)和纤维素(Cel)覆盖电焊条。
电焊条焊接是最古老的电弧焊形式。电弧在工件和焊条之间燃烧,焊条在焊接过程中熔化,同时起到填充金属的作用。
惰性气体是非反应性惰性气体。它们用于金属惰性气体保护焊(MIG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。惰性气体包括氩、氦和它们的混合物。
低飞溅控制(LSC)是一种减少飞溅的倾角转移电弧,可早期检测短路故障和相应的反应。
低飞溅控制的先进工艺的特点是焊接电路中的电子开关促进电流加速下降。结果是随着感应系数的增加,焊接性能得到增强。
多工艺焊接系统指的是可以使用常规焊接工艺(如MIG/MAG、SMAW和TIG)的焊接电源。
多电压电源可以连接到不同电压等级的电网。提供单相和三相多电压电源。
在等离子焊接中,与TIG焊接一样,焊接或主电弧在钨电极和工件之间燃烧。此外,压缩的等离子体气体作为一个过程的决定因素。它由喷嘴直径、等离子气体量和等离子体流量决定。可以区分微等离子体、软等离子体和等离...
电源的特性是整个功率范围内电流和电压的材料和保护气体依赖的组合。
打底焊道是指在多焊道焊接过程中引入接头的第一道焊道。Fronius为此提供了特殊的特性曲线。
在MIG/MAG或SMAW焊接中,当电焊条或焊丝碰到母材表面,就会产生短路。在焊接开始的阶段必须克服这一点,并在连续焊接时通过短路处理予以消除。
当进行电焊条焊接和TIG焊时,即使电极和工件之间的距离发生变化,也要尽量保持焊接电流恒定。这是通过焊接电源的陡降特性实现的,即电流(安培)不改变,电压(伏特)因距离变化而上升/下降。
定位是指在实际焊接过程之前将零件连接起来。
在MMA器件上,在点火电极的插座上有一个相对高的开路电压。为了提高用户的安全性,VRD(电压降低装置)选项将开路电压限制在12v。焊接系统通过测量焊接电路电阻来识别焊接是否正在进行。如果焊接回路电阻大于200欧...
EN ISO 1090是结构钢和铝部件的欧洲标准,影响着所有制造商、分销商和供应商。自2014年1月7日起,只有符合本系列标准并带有CE标志的钢结构和铝结构才能在欧洲上市。在CE标记之前,制造商(工厂生产控制)对部件...
腐蚀是指材料与其周围环境的反应,它会导致材料发生可测量的变化,并可能损害部件或系统的功能。在金属中,化学腐蚀尤为显著。金属中最著名的化学腐蚀类型是铁锈,即铁的氧化。
这是一个基于Windows的软件,用于监测数字化焊机TPS和MagicWave系列。焊接数据可以在电脑上文档化、可视化、存档和参数设置。
反极性引弧是在引弧阶段将钨电极极性倒转到正极,以实现更准确、更稳定的引弧。
在焊接过程的最后,焊接功率迅速降低。熔池从边缘冷却到中心。仍然是液体的熔融体没有强度可言,并且分布在凝固前沿。 结果:一个所谓的端环形山在中间形成。 实用小贴士:在焊接过程结束时,慢慢减小焊接电流,...
焊接电源的作用是将高输入电压转换为低焊接电压和高焊接电流。有不同类型的模型,其中受控型逆变器大多建立自己。
如果可能的话,在室外焊接。使用焊接烟雾提取系统(固定的或移动的)和/或喷枪提取(MIG/MAG或TIG)在其源头提取焊接烟雾。带新鲜空气供应的焊接头盔,如Vizor空气,提供进一步的保护免受焊接烟雾。
电焊条有一层在电弧中熔化并部分蒸发的涂层。它会形成保护气和焊渣。焊渣保护焊缝金属免受空气和快速冷却的影响,它会覆盖焊缝,冷却后必须清除。某些焊剂芯线含有一种焊接粉末,熔化时也会形成熔渣。
回火颜色是金属表面的明亮颜色,通常由热输入和氧化引起。
焊枪到工件的距离是气体喷嘴和工件之间的距离。为了达到很好焊接效果,必须选择正确的距离并在焊接过程中保持恒定。
两种操作模式可供选择:2步和4步(不同的是火炬触发器的工作方式)。在这两种步骤模式之间的选择允许焊工决定他们是否想要按住手电筒的触发器长期或仅这样做,以开始和停止焊接。在2步模式下,在焊接过程中按住焊枪...
电弧发出可见光、不可见的红外线或热辐射以及不可见的紫外线。
在焊接、切割及相关工艺过程中加工金属时,会产生根据现行规定被归类为危险物质的烟雾和气体。因此,焊接烟雾对健康有害,在某些情况下甚至可能致癌。
在焊接学科中,不同的焊接位置(PA - PJ)表示焊缝的位置。
为了认证需要,应该先决定焊接样品的焊接工艺规范(WPS)。
焊接整流器把交流电(三相电流)转换成焊接用的直流。一般来说,没有电力电子设备的老式焊接电源称为焊接整流器。(见图)
焊接顺序是指结构焊缝形成的顺序。
这是一种由合适材料制成的辅助材料,防止焊接过程中熔池滴入。它也可以用来形成根传递。熔池底板可以由用于手工焊接的陶瓷材料和用于机械化过程的不锈钢或铜组成,具体取决于应用场合。
焊接过程完成后,焊丝回抽将从液态焊接池中抽回无电流焊丝。
IP是国际保护的缩写,也称为保护等级。它定义了电气设备的保护等级,防止异物和水的渗透,以及它们的抗冲击性。
角焊缝是最常见的焊缝,通常出现在T形接头和搭接接头上。
接地电缆是焊接电路中的回流电缆。它固定在组件上。
接地夹是焊接电路中工件与回流电缆之间的快速释放机械连接。
在间隔模式下,可以设置电弧时间和暂停时间。
带有集成数字显示的JobMaster焊枪允许焊工更改和检查焊枪手柄上的焊接参数。
母材或焊接接头的力学性能是支撑结构静力计算的基础。它们对于选择要使用的母材和填充金属至关重要。机械性能有:硬度、抗拉强度、冲击功、韧性等。
这是焊接前施加在焊接插座上的电压,例如从电焊条上的起弧。
裂缝是在拉伸应力作用下产生的焊缝缺陷。两大类主要是冷热裂缝。
当焊接电弧熄灭前没有填满焊坑时,就会出现焊坑裂纹。这使得坑的外缘比坑本身冷却得更快。这会产生应力,从而导致纵向裂缝或横向或径向裂缝。
在符合DIN 8580标准的生产工程中,连接是两种或两种以上材料的长期连接。其中重要的连接工艺包括焊接、钎焊、粘合、铆接和拧紧。
主要受动态载荷作用力的部件需要均匀的焊缝过渡(力的行进线),以避免切口效应。
熔化极惰性气体保护焊(MIG)和熔化极活性气体保护焊(MAG) 是气体保护金属电弧焊(MSG)的两种不同形式。在这里,在保护气体覆盖下焊丝会融化。MIG/MAG焊接具有用途广泛、成本效益高等特点。
脉冲控制喷射电弧(PCS)特性是一种在短喷射电弧中向高功率范围转移的改进型脉冲电弧。动态校正使脉冲波形能够叠加到喷射弧上。其结果是具有高熔敷率、高熔深、低热量输入和低飞溅的焊接工艺。
用脉冲电弧焊接时,有从基电流到脉冲电流的转换。频率和脉冲时间在这里指定。这导致了收缩效应,允许在整个功率范围内的无短路液滴转移。
指定每秒产生多少脉冲周期(Hz)。
这些是金属件,是直接连接到工件前的焊缝开始和在焊缝结束。这确保了从焊缝开始到焊缝结束的全部焊透,而不会导致焊缝重新开始和端坑。
内部控制采用恒压特性或微下垂特性。结果是,当焊接电流改变时,电压几乎不变或根本不变。内部控制提高了工艺稳定性,即使焊枪和工件之间的距离发生变化。
逆变意味着转换,这涉及到将直流电转换为交流电流或反过来将交流电变为直流电。对于逆变电源,变压器由非常高的频率驱动,因此变压器的体积可以很小。这样可以减轻重量,并且便于移动。除了直流电,逆变器还可以...
在刨削中,金属用一种特殊的碳电极熔化。液体物质由一股压缩空气流净化。连接可以产生,有缺陷的焊缝去除,焊缝备份切断,或非常厚的金属片切割通过。这里需要一个集成压缩空气供应的特殊焊条夹(见图)。
排气是指焊接过程中气体从液体或固体材料中逸出。
平滑扼流圈减缓了当前的上升速度。对于阶梯焊接系统,这是一个线圈与不同的扼流圈引出。电弧的点火、短路事故和故障的处理等焊接性能直接受到影响。
喷射电弧是一种短路自由熔滴过渡电弧。它的特点是高电流和高熔覆率。这种电弧常用于较厚的板材的焊接。
铝焊接中的清洗效果是指铝氧化物层的破坏。这一过程是由钨极的正极性(在TIG焊接过程中)引起的。
气体溢出是指焊接过程中气体从液态材料中逸出。
气体预流动是在焊接开始时获得更好保护气体保护层的一种方法。此处定义了一个固定的时间段,在此期间,气体电磁阀应在焊接开始前打开。
如果焊缝金属和母材之间没有牢固的连接,或在多焊道焊接中,则会缺少熔宽。
气孔是指焊缝中的气体包裹体。气孔形成是由污染或保护气体覆盖不足引起的焊接故障。
焊接开始时的电流值为“温和”启动,从而控制工件的热输入。同时,这可以在开始焊接时保护钨电极不受高负荷的影响。
熔敷率表示在指定的时间段内有多少填充金属熔化。较高的熔敷率可提高焊接速度和生产率。增加可能受到各种参数的影响:平行使用多条焊丝或使用特殊的保护气体组合、焊剂芯线和焊接参数。
熔宽代表母材与施焊层(例如,含镍基合金的钢)的混合百分比。
热量输入是指焊接过程中引入部件的能量。热量输入是根据每个焊缝的电能输入计算的,总效率会降低。测量单位为千焦耳每厘米(kJ/cm)。
熔深是指母材中熔化区的深度。
R代表抵抗mΩ(毫欧姆),L的诱导性µH(微亨)。焊接回路电阻和焊接回路电感对正是焊接系统的一个功能。这弥补了长软管或接地电缆的损失。它使一致的,很好的焊接结果,以实现。
熔渣夹杂是由未冲刷到表面的渣渣组成的固定夹杂物造成的焊缝缺陷。它们会影响焊接的强度。
接触点火在TIG焊接-点火发生的钨电极与工件接触。
热导率是一种材料值,用来描述一种材料的导热性能。具有高导热性的材料很难焊接,需要特殊的焊接开始处理(例如铝)或需要高预热温度(例如铜)。
热连接工艺是指通过引入热量和/或使用力来连接材料。包括压焊和熔焊。
这是一种技术术语,指的是两个板材在纵向和/或板材高度上的间隙。
弧坑缩孔是焊缝末端的半球形开口。当端部弹坑未正确填充时发生。
该设备ID可以被认为是DeltaSpot和DeltaCon的一个安全特性。它位于传感器PC板直接对枪。所有与枪支有关的数据都存储在上面,以供识别。这是为了防止对系统或组件的损坏。
双角焊缝是双面焊接的T形焊缝。
在焊接技术中,收缩效应是指由于高电流引起的磁收缩效应而使熔滴在焊丝端部脱离。
Smart Manager是TPS/i焊接系统的网站。它是分散的,附带了WeldCube Light和Basic。您可以管理您的焊接系统在智能管理。
时间代表转移的电离熔液能量。时间焊接过程的同义词是MAG高性能焊接电线。
在TIG焊接过程中,从确定的启动电流上升到主流电流所需的一段时间。
送丝机是焊丝自动送丝装置。它通过焊枪把焊丝送入电弧区,并在那里熔化。
电源的特性是在整个功率范围内电流和电压的物质和屏蔽气体的依赖组合。
电流流过的每一个物体都会产生电磁场。退磁是一个用来破坏电磁场的过程。
是描述接触端与工件之间距离的技术术语。它也被称为“自由线端”。
这是来自TIG焊接学科的一个技术术语。两名焊工在所需接头的两侧同步连接工件。这一做法主要用于管道施工,即用于圆周焊接。
在使用TAC定位时,TIG脉冲电弧使熔池开始移动。这将加速元素的合并,从而缩短固缝过程。
这是使用交流电的TIG焊接,电极的极性在正负之间快速变化。主要用于铝的焊接。
无需触发焊枪,只需简单升降焊条即可停止焊接过程。
采用传统的TIG接触引弧,钨针被从工件上提起。然后进行预设的焊接工作。
使用直流电进行TIG焊接,在整个焊接过程中电极的极性都是负的。在特殊情况下,也可以使用DC +。
钨惰性气体覆盖焊普遍适用,是堆焊高合金金属和钢的理想方法。焊接工艺提供了高质量的表面,干净和精确,飞溅小。
在TIG焊中,可以进行无接触引弧,需要高电压低频率。
Time Twin拥有2个数字化焊接电源,可以使用同一个喷嘴在同一个熔池进行焊接,2跟电焊条是完全分开的,这既缩短了周期有增加了焊接质量,降低了成本。
通过接触工件触发高压脉冲点火。
TPS/i这一设备是完全数字化的,由电脑控制的逆变电源。一台总控制器控制整个焊接过程。实时监测实际数据,设备对焊接参数的任何变化都会立即做出响应。特殊的规则算法确保焊接状态稳定。决定焊接效果的是软件而非...
TransSteel是一种全数字化、电脑控制的逆变电源。模块化设计和内部软件系统使得设备更新简单。TransStel主要应用于GMAW钢的焊接。中央控制单元与数字信号处理器相连。他们控制着整个焊接过程。焊接苏剧是实时测量...
焊接填充金属在焊接过程中熔化形成焊缝。焊接填充金属的选择主要取决于母材和零部件。在MIG/MAG焊接中,必须根据材料特性和直径选择相应特性的填充金属。
钨极在TIG焊过程中,如果接触到熔池,钨颗粒会进入熔池,造成焊接缺陷。
WeldCube Premium是Fronius的智能化、集中化的焊接数据管理工具。基于浏览器的软件收集了连接过程中产生的所有焊接数据,并提供了广泛的功能来分析焊接数据。这使得公司能够优化他们的生产流程。
效率描述的是功率输入和功率输出之间的关系。例如焊接系统的电气效率或电弧的热效率。
协同操作是焊接电源的一键操作方式。在这里,焊接电流、焊接电压和送丝器协同连接在一起。此功能帮助用户快速、方便地获得焊接结果。
协同双丝焊中即为两个完全分开的金属焊丝在同一个焊枪与同一个熔池中熔化,这一工艺拥有特别高的熔敷率,带来特别快的焊接速度与填充体积,这一工艺在Fronius被称为Twin。
焊接相似的材料时,母材和填充金属的成分相同。因此,焊接工作类似于焊接母材的过程。
根据定义,阳极是接收电子的极或电子流向的极。因此,对于焊接而言,阳极始终是正极。
阴极是焊接电路中的负极。
铝形成一层的保护层称为氧化膜。氧化膜在焊接过程中有破坏性作用,必须被破坏。这是在用交流电(AC)进行TIG焊接时完成的。氧化膜的熔点约为2100°C,而铝的熔点约为660°C,具体取决于合金。
表面结垢称为氧化物形成。钢材的制造过程中这种情况常常发生,在保护气体没有完整覆盖的情况下偶尔会发生。
通过预热使零件升温,然后保持在特定的温度,以影响焊接过程中的冷却速度。
咬边是焊缝侧面的凹陷,可导致焊缝断裂。这可能是由于焊枪或电焊条位置不正确以及焊接参数设置不正确造成的。材料横截面的减小会引起缺口效应(裂纹的起点)。
增材制造过程都基于相同的基本原理:通过将一定量的元素彼此连接或分层(填充金属)连接在一起来创建组件。母材可以是粉末状、流体或固体材料(金属丝),通过引入能量使其硬化。因此,无需工具即可制造复杂的几...
直流电压是极性不变的电压。
直流电是电流强度和极性不变的电流。
暂载率表示焊接系统在一个10分钟的循环内,由于温度过高,在工艺停止前至少能提供电流的时间。(40%表示焊接4分钟和6分钟休息)
中间电弧以粗熔滴、短路熔滴过渡为特征。其优点包括位置自由和相对较深的穿透力。然而,与之相反的是飞溅的增加。
紫外线辐射是一种电磁辐射,其波长比可见光短,对人是看不见的。焊接时,电弧等离子体产生紫外线辐射——电流越大,电弧越长,因此辐射越强。