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发电厂，石油和天然气
能源行业中的堆焊解决方案
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焊接挑战
无论是在石油、天然气行业，还是电厂建设在能源生产行业中焊接都起着至关重要的作用。能源行业对焊接质量的要求很高：焊接连接处必须抗压、耐腐蚀、耐磨，并能够承受极端环境的影响。
从陆路油气管道到海洋管道工程，从热交换器到涡轮叶片，能源生产行业中零部件的寿命极大依赖于焊缝的质量。因此，对焊缝质量可靠要求很高。不仅如此，能源生产行业还要求焊接具备很高成本效益。
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堆焊优势
堆焊：低成本碳钢打底与高质量保护层结合带来可观的成本效益。
堆焊是一种高效、经济的焊接工艺，用于修复金属部件或通过填充材料来保护它们免受磨损和腐蚀。在这个过程中，由便宜的钢材制成的金属部件会被涂上特殊的合金，如合金50和625、CrMo 910或Inconel 625。这样一来低成本母材钢和高品质保护层的结合创造了可观的成本效益。除修复磨损部件外，堆焊还可用于耐磨保护和防腐保护的覆面。最典型的例子就是阀门(气门挺杆、阀体)、提升管、跳线、歧管、水底采油树、换热管、膜壁、稳定装置或透平轴。
SPEEDCLAD TWIN：伏能士高效的阀门部件TIG堆焊工艺
SpeedClad Twin设备配备Fronius的电熔覆工艺，可达到与传统TIG堆焊相同的焊接质量，但速度和效率都是传统TIG堆焊工艺的3倍。适用于内径150mm以上的部件，垂直的焊枪角度。
SpeedClad Twin 优点概述：
/ 高质量焊接效果
/ 稳定且经济的工艺
/ 很高的熔覆效率
/ 更少的熔深影响
/ 大大降低保护气的消耗
/ 简化改进传统堆焊系统
高效管道堆焊工艺：三倍于原有焊接速度
Fronius新研发的高效管道堆焊工艺在管道内壁焊接应用上创造了性能、质量和成本效益新的标准：TIG热丝工艺的沉积率可达13.5kg/h，焊接速度可高达190cm/min，适用于长度可至12.5m，最小内径152mm，最大外径914mm的管道。
高效堆焊工艺的优点概述：
/ 高质量焊接效果
/ 稳定且经济的工艺
/ 很高的熔覆率
/ 大大降低保护气的消耗
/ 防止易损件烧损
高效高质量的堆焊应用：点击查看SpeedClad Twin的现场焊接视频。
好的焊接设备应保障人员和生产安全
在能源生产中，焊缝必须满足较高的机械化生产和技术要求。工件的缺陷，例如形状和尺寸的公差，焊接缺陷或空隙等，不仅对工业系统构成风险，也威胁人员的安全。因此，焊接设备需要能够一直生产质量稳定统一且性能优良的焊缝。这不仅要求焊接设备稳定可靠，还要求其具备较高性能并易于手工焊使用。Fronius针对能源行业对焊接设备的要求，提供了广泛的产品系列，包含机械自动化和手工焊接产品。
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搭焊接：将单一的部件变成完整的工业化系统
ArcTig：简便、高效、经济的TIG焊接系统
伏能士新推出的ARCTIG焊接工艺既能保证高质量的焊缝，又能做到操作简便，成本低廉。在自动化系统或机器人焊接系统中，ArcTig可支持10mm厚材料不开坡口单道焊透。
ArcTig 优点概述：
/ 与传统TIG工艺相比，ArcTig速度快1倍
/ 一次焊透厚度可达10mm的材料
/ 减少气体，焊丝及电力消耗
/ 低变形量，焊缝余高低
/ 无飞溅
/ 操作简便
更多相关信息
对于许多TIG焊接工艺的用户来说，时间与焊缝质量同样重要。ArcTig是伏能士开发的一种新型TIG焊工艺，大大提升了机械化焊接应用中TIG工艺的焊接速度。
适用于能源行业的搭接焊系统推荐
点击查看：搭载CMT Twin双丝焊头的环缝焊接系统同时焊接锅炉底座和罐壳。
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