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ALU MENZIKEN EUROMOTIVE GMBH
铝的轻量化部件案例
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Alu Menziken Euromotive GmbH 公司研发和生产汽车及航空航天所需现代轻量化铝部件和系统。在汽车行业，奥地利企业作为高端汽车制造商、跑车制造商及电动汽车制造商的供应商，拥有良好声誉，提供诸如防撞管理系统、座椅结构、翻车保护杆系、电池盒等部件和装配总成件。
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焊接挑战
ALU MENZIKEN EUROMOTIVE GMBH
公司总部：
ALU MENZIKEN EUROMOTIVE GMBH成立于2014年11月，是瑞士公司ALU MENZIKEN EXTRUSIONS AG的全资子公司。
位置：
瑞士，罗马尼亚，奥地利的员工数量：大约在700 / 其中有150人位于兰斯霍芬
业务范围：
研发和生产汽车及航空航天所需现代轻量化铝部件和系统
伏能士产品：
伏能士焊接电源、系统控制器、H-定位器
使用工艺：
激光复合焊
» 我们仅用一步就能焊接多个电池托盘部件，激光稳定了电弧，从而提高焊接速度，提高生产效率。与此同时，由于低热输入极大程度上减小了变形量。 «
Andreas Humer，生产经理
焊接要求
汽车行业普遍要求焊接效果平整无变形，同时零部件在持续变大，保持焊接质量一致性越来越困难。甚至在电池托盘以毫米为精度装配到汽车底盘前必须经过密封测试。这么做的原因是，所有的电池托盘不仅要精确装配，还要有防溅保护。这对焊接而言是相当大的挑战。
由于对表面处理、导热性和清洁度的要求较高，铝材料的焊接尤其具有挑战性。这不仅需要在焊前准备和焊接参数设定方面有广泛的知识，还需要懂得正确的焊接顺序以避免工件变形。
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解决方案
激光复合焊，更适用于精度较高的角接位置焊接。激光复合焊将激光束与MIG焊工艺结合在一起，瞄准焊缝的激光束具有很高的能量密度，因此铝被汽化并渗透到母材中。MIG焊工艺随即跟上填充焊缝以获得很好焊缝效果。所引入的热量给母材足够的气体逸出时间，与纯激光焊相比减少了气孔的产生。
Alu Menziken Euromotive GmbH 公司认可了激光复合焊工艺的优越性，他们现在可以在一个工序中进行对接、角接、和整个部件的焊接，从而提高生产效率和成本效益。
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