伏能士全新焊接特性曲线，为电弧增材制造而生！

在满足现代生产对个性化、定制化的需求方面，增材制造展示了其显著的优势。电弧增材制造技术（WAAM）潜力巨大，尤其是在个性化程度较高的领域，用更少的材料、更轻的重量、更低的成本生产复杂的部件。伏能士最新推出的 CMT Additive Pro 焊接特性曲线专为增材制造领域而开发，在 CMT 工艺的基础上进行了优化，具有均匀的焊接层结构、高质量和高稳定性等令人印象深刻的优点。

电弧增材制造（或金属3D打印）在汽车、石油和天然气、航空航天工程、船舶等制造领域的应用日益增多。与传统生产工艺（如铸造或铣削）相比，增材制造对模具和材料的要求较低。这种工艺可节省大量时间和材料，在设计和改造不同部件时提供很大的灵活性。使用这种方法的公司更具竞争力，并能显著缩短开发周期，降低了存储需求和相关成本。

伏能士电弧增材制造的推荐方案
iWave MIG/MAG 机器人焊接系统

稳定性和灵活性之间的协同作用对于增材制造中的部件生产至关重要，而可靠的焊接工艺和有效的热管理是实现这一目标的关键因素。通过 CMT 工艺，可以制造出复杂的几何形状，同时提供高熔敷效率，因此该工艺非常适合原型构建和小批量生产。CMT 工艺非常稳定，层构建一致、均匀且几乎无飞溅，从而确保焊接层和部件符合增材制造的高质量标准。

“在电弧增材制造中，正确的焊接路径、焊接参数和工艺是取得良好结果的关键。同时，需要一个高性能焊接系统，以确保焊枪路径的高精度。伏能士 iWave Multiprocess Pro 与专为增材制造优化的 CMT Additive Pro 特性曲线相结合，这套完整解决方案可与常见的增材制造机器人系统兼容，开辟了诸多可能性。”

—— 伏能士国际增材制造专家
Philipp Roithinger

CMT Additive Pro 功能亮点

熔敷效率稳定器

送丝速度在整个过程中几乎保持恒定，能够在不同的外部因素影响下实现所需的熔覆效率，焊接层构建更加一致，同时提高生产的可复现性。

功率修正

通过功率修正，热输入可以准确调节，无论母材或之前焊接层的当前温度如何，它都能确保焊道高度和宽度比例的一致性，即使在高温下也可以保持焊缝几何形状几乎不变。

脉冲热起弧

建造过程中的焊接起始点是电弧增材制造的另一个重要标准。焊接起始区域的焊接误差或弯曲可能会影响结果的质量。伏能士的脉冲热起弧功能为此提供了针对的解决方案，通过脉冲电弧可以简单起弧，因此即使不调整起弧点，也可以达到足够的熔深和粘附性。

CTWD干伸长测量

CTWD值[mm]为实时测量，专门为碳钢等低导电率材料开发。

从可行性研究到试点系列的360°服务

快速原型制造可以帮助制造商在转向批量生产之前快速调整并完善产品设计。伏能士位于奥地利的原型制作中心占地900平方米，拥有多个独立的机器人单元和系统，可提供全套服务，包括离线编程和焊接模拟、冶金分析、3D部件测量、完整的数据文档等。

伏能士可根据客户的个性化需求为其量身定制解决方案，优化客户的增材制造工艺或高度复杂的部件。我们的目标是通过尽可能缩短上市时间、降低风险和识别机会，并在项目中充分挖掘创新和技术潜力。