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什么是TIG氩弧焊？
氩弧焊：焊缝美观、质量稳定
钨极惰性气体保护焊（TIG）是一种气体保护焊工艺，也是一种熔焊工艺。任何需要很好焊缝质量和无飞溅的应用均可以使用氩弧焊。氩弧焊适用于焊接不锈钢、铝、镍基合金以及由镁和不锈钢制成的金属薄板等材料，广泛应用于管道、容器、港口建设和航空航天等领域。
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氩弧焊的工作原理
在氩弧焊应用中，焊接所需电流是通过耐高温且不易熔化的钨极传导的。钨极产生电弧加热并液化材料。同时焊枪喷嘴持续喷出保护气，在电弧周围形成气体保护层，防止加热的母材与周围空气发生化学反应。基于此目的，使用惰性气体，例如氩气、氦气或其混合气作为保护气。惰性气体即非活性气体，可避免液体熔池和受热母材发生化学反应，由此确保高质量的焊缝。
由于TIG焊中钨极不熔化，填充材料完全依靠手工操作或通过外置送丝装置自动送进。
钨极
钨极是TIG焊接的核心。钨是金属周期表内所有纯金属中熔点最高的元素，其熔点为3380℃。这意味着钨针在产生电弧加热并熔化材料时，自身不会熔化。钨极通过烧结工艺制成并通过添加氧化剂形成钨合金提高性能，根据元素的不同，钨极的端头标示有不同颜色。
纯钨（WP）（绿色）
/ 平滑、球形针头
/ 直流模式不易起弧
/ 承载电流能力差
钍钨（WS2）（蓝色）
/ 可应用于所有材质
/ 起弧性能良好
/ 使用寿命比WT（钍钨电极）或WC（铈钨电极）长
铈钨（WC20）（灰色）
/ 可应用于所有材质
/ 起弧性能好
镧钨（WL20）（蓝色）
/ 使用寿命比钍钨或铈钨长
/ 起弧性能差
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TIG焊接系统的组成
（1）电源线
（2）焊接电源
（3）枪缆
（4）地线
（5）焊枪
（6）地线夹
（7）工件
（8）填充金属（焊丝）
（9）保护气体
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优势
/ 无飞溅
/ 射线探伤检测
/ 适用于全位置焊接
/ 焊缝成型美观，质量高
劣势
/ 依赖焊工焊接技能
/ 焊接速度慢
/ 焊前准备工作要求高，必须完全清除焊缝表面的锈迹
/ 不适合厚板焊接
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氩弧焊接的工艺类型
冷丝氩弧焊
冷送丝提高焊接生产效率：提高焊接速度，填充金属精准均匀地送到熔池内。即使是经验不足的焊工也能获得良好的焊接效果。
热丝氩弧焊
热丝氩弧焊是从冷丝氩弧焊发展而来。在热丝氩弧焊接过程中，填充金属被预先加热，这带来了众多优势：从而增加熔敷量和熔敷率，从而提高焊接速度、减少母材的熔化量。
ARC TIG工艺
ArcTIG 是一种机械化TIG焊接工艺，可实现卓越的焊缝外观成型、可靠的全熔深根部焊道，及高质量的焊缝。由于提高了焊接速度，减少了焊前准备工作，ArcTig也使整个焊接过程更具成本效益。
堆焊工艺
堆焊是一种使用特殊合金在工件表面进行堆焊以提升其使用寿命的工艺。工件表面的涂层通过机械化电弧堆焊而成。伏能士高速堆焊工艺可使表面堆焊工艺工艺速度提升3倍，从而得到更高的生产效率。
轨道式焊接
轨道式焊接的基本配置包括固定的管道和围绕管道移动、可旋转的氩弧焊枪/枪头。可移动的轨道式焊枪头也叫点焊焊枪。在某些限制条件下要求连续一致的焊缝质量时，非常适合使用轨道式焊接技术。因此，这种焊接技术的主要应用领域有管道建设、食品与化工行业等。使用轨道式焊接不仅可以实现管管结合，还可实现管道和管板组合焊接。
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