优化流程并
避免操作故障

为了优化动力蓄电池的使用寿命，充电周期应尽可能定期。充电不足会对铅蓄电池的容量和使用寿命产生负面影响。然而，它们是许多企业日常运营的一部分：如果电动叉车的行驶时间不足以完成一个轮班，它将短暂充电，并在短时间内再次使用。长期如此将产生风险，如叉车系统的可用性降低，购买新电池所产生的高成本。

Fronius电池充电系统具有日历功能，允许操作员在设备上设置可自由定义的停止阶段。在此期间内无法充电，例如在轮班开始和结束之间。这样可以防止有害的短时充电，从而延长动力蓄电池的使用寿命。

公休日前加班加点，订单量大，负荷特别重？电动叉车有时被要求非常勤奋。但是，当动力电池的容量不够时，会发生什么呢？也就是说，驾驶时间不够？如果没有快速简便的充电机会，叉车系统将迅速失去效率，内部物流过程中的工作量也会下降。

Fronius电池充电系统允许操作者进行简单且有针对性的短时充电。该设备具有直观的特性调整功能，使用户能够在各种充电模式之间切换，例如，选择一种特殊特性可短时充电。这增加了驾驶时间并提高了效率。

圣诞节贸易、收获期和生产高峰：所有行业都会出现内部物流负荷的季节性波动，因此，叉车用动力电池必须应对不同水平的需求。然而，许多电池充电系统并不适应这些严重的后果。

如果充电技术是为最大限度地使用而设计的，这意味着动力蓄电池将承受压力：由于充电时间不必要地缩短，蓄电池温度会升高，使用寿命会缩短。如果只是将蓄电池充电系统设置为正常工作，生产高峰期间的充电时间过长，蓄电池将无法完全充电。然后需要费时更换电池或短时充电，从而降低叉车系统的可用性。

当对电动叉车提出特别高的要求时，通常使用电解液循环系统（ECS）为动力蓄电池充电。这确保了超温和、凉爽的充电，并减少了过度充电，进而增加了电池的使用寿命，特别是在定期充电的情况下。充电时间也可以大大缩短，电池可以在更短的时间内再次使用。由于在充电过程中减少了失水，电解液循环系统也保证了更长的维护间隔。

伏能士蓄电池充电系统可根据要求配备电解液循环系统。这些系统可确保极板的均匀装载和电池容量的合理利用。由于电解液循环系统使用气动泵激励，因此空气脉冲选项可节省最多两个小时的时间。这种解决方案对于需要短时充电的电池是理想的选择。大多数情况下不需要备用电池。

时间就是金钱，尤其是在内部物流中。电动叉车的废牵引电池必须尽快准备好再次使用——通常在几个小时内。标准充电时间约为8到12小时，但这对大多数用户来说太慢了。电池制造商们正在开发专门设计用于在不到7小时内快速充电技术。然而，充电过程中的负载非常高，因为快速充电会导致电池大量发热并产生压力，从而缩短电池的使用寿命。

Fronius电池充电系统采用新的Ri充电工艺，确保温和充电，延长电池的使用寿命。5到6小时的充电时间也可以毫不费力地实现。此外，用户还可以通过显示屏上的按钮设置不同的特性，例如，可以在一周内设置快速充电，而在周末可以设置温和、缓慢的充电。

Fronius建议使用电解液循环系统快速充电。这适用于所有Selectiva蓄电池充电系统，可确保极板负载均匀，并能充分利用蓄电池容量。此外，“温控充电”选项可用于Fronius电池充电系统。这允许用户设置电池最高和最低温度的限制值。如果温度接近这些极值，蓄电池充电系统会发出警告。如果超过临界温度，设备会停止充电过程，以免电池损坏。大大延长了叉车的使用寿命，提高了整个蓄电池的使用寿命。

为了管理电动叉车的电池和电池充电系统，通常由操作员分配库存编号。一般情况下，号码是贴在设备上的，但这确实有一些缺点。如果蓄电池充电系统不在员工的视野范围内，不需要额外努力则无法读取号码。如果贴纸随着时间的推移丢失、损坏或褪色，蓄电池充电系统将不再易于识别——如果有的话。在发生故障或定期维护期间，这可能会占用宝贵的时间。

Fronius电池充电系统允许用户在设备中存储库存编号。如果需要，只需按一下按钮，就可以快速方便地调用和显示，从而简化了设备的识别，并减少了维护和维修的时间。Fronius还可以在交货前存储库存编号，使用户更容易进行调试。

操作员通常有几种类型的电动叉车在运行，因此不同类型的电池具有不同的电压和容量。通常需要许多不同的电池充电系统来为这样一系列的电池充电，因为不是每一个电池充电系统都与每一个电池兼容。因此，如果员工将电池连接到错误的电池充电系统，可能会出现问题：充电电流可能太强或太弱，或者可能使用了错误的充电特性。结果是电池寿命缩短，叉车的可用性降低

为了防止分配错误，许多操作员对叉车、电池和电池充电系统都有严格的标签制度。然而，这需要付出更多的努力和费用。员工还必须定期接受培训，以便他们能够轻松地操作不同的电池充电系统。

Fronius Selectiva电池充电系统为电压为12至80伏的电池提供灵活的充电。由于24伏、48伏和80伏蓄电池可选自动电压检测，充电特性始终与连接的蓄电池相适应。因此，蓄电池和蓄电池充电系统的错误分配导致的操作故障已成为过去。

充电插头的标准化提供了进一步优化的潜力：Fronius蓄电池充电系统可与所有标准接头结合使用。全公司统一的连接器系统简化了操作，因为员工可以将任何电池连接到任何电池充电系统。这将简化流程，防止损坏昂贵的动力电池，同时消除费时为叉车、电池和电池充电系统贴标签。

如果用户没有预先结束充电过程，将动力蓄电池从蓄电池充电系统上断开可能会导致火花。这会烧焦充电插头，造成损坏。其后果包括产生维护成本，电池充电系统的电池因充电插头损坏而暂时损坏，叉车系统的性能和可用性也会随之降低。

Fronius Selectiva电池充电系统也提供外部启动/停止选项。这可以在断开充电插头之前中断充电过程，并防止危险的火花。由于插头不再损坏，电池充电期间的安全性得到提高，整个叉车系统的可用性也得到了提高。

大多数电池充电系统要求用户手动启动充电过程，例如按下按钮。这意味着电池充电系统必须放在员工够得着的地方，而这在密闭区域并不容易。员工也有可能在连接电池时忘记启动充电过程。结果：蓄电池未准备好在下一班使用，因此叉车系统的可用性和性能降低。

Fronius电池充电系统可以设置为只要连接电池，充电过程就会自动开始。无需按下启动按钮，确保电池已完全充电。因此，由于用户错误而无法使用的电池已成为过去。保证了叉车系统的可用性和性能。

如果电池充电系统报告了员工无法自行解决的错误，就必须有一名能够快速可靠地纠正故障的专家。然而，这并非易事；特别是在大公司里，沟通的链条往往很长，而且并非每个员工都知道在需要服务时应该联系谁。其后果是昂贵的停机时间，以及整个叉车系统的可用性降低。

Fronius电池充电系统主动提供有关电池充电系统、电源插座和连接电池的信息。用户可以设置显示故障时显示的文本，例如服务工程师内部联系人的详细联系方式。操作员可以自己输入所有数据或使用预配置的文本。如果设备发生错误，将向员工显示其联系人的详细信息，例如电话号码或电子邮件地址。这样就可以很快得到资源，大大减少停机时间。

全球化继续前进，而内部物流是其背后的主要推动力。越来越多的投诉者正在组织他们的信息和材料流跨越网站和国界。然而，这需要全世界都能理解的硬件和软件解决方案，不管用户是在欧洲、中国、巴西还是美国。电动叉车的蓄电池充电技术也不例外。相关国家语言的手册和说明有助于防止操作故障，提高整个叉车系统的安全性、可靠性和可用性。

Fronius电池充电系统提供多种显示语言作为标准。用户可以方便灵活地在这些之间切换，简化了操作。Fronius电池充电系统也非常适合作为具有国际影响力的公司的标准解决方案使用。公司范围内统一的电池充电系统可确保提高透明度并降低错误率，从而实现安全高效的内部物流流程。

在调试蓄电池充电系统时，大型叉车车队的操作员经常面临着单独配置每个设备的艰巨挑战。这会占用宝贵的时间，并带来设置错误的风险。

Fronius电池充电系统有一个USB端口，允许所有设置在设备之间轻松传输。在调试期间，Fronius的专家与客户一起配置一个电池充电系统，通过电子邮件提供所需的数据。然后可以使用USB闪存驱动器将数据极其快速地复制到所有其他设备上。这确保了在调试期间或在客户要求发生变化时方便、统一的编程，并节省了大量时间。降低操作故障，从而实现安全可靠的充电技术。

Fronius还提供电池充电系统，可根据要求定制出厂设置。所需的设置被直接整合到生产过程中，这意味着用户收到的是预先配置好的、随时可用的设备，这些设备不需要任何额外的调试工作。