/3mm V 形坡口,单面焊双面成型
/正面余高不超过 1.5mm,且背面成型均匀
/动臂两 half 的钝边波动大,从 0.5-2.0mm 不等,
/易造成背面成型不良或焊穿
/焊丝指向不精确,容易把边烧化
母材类型: | 碳钢 |
母材厚度: | 3mm + 3mm |
接头形式: | 对接 |
焊机设备: | Fronius TPS 400i ADV |
焊接工艺: | GMAW |
过渡方式: | PMC |
焊接电流: | 175A |
焊接电压: | 22.9V |
送丝速度: | 5.4m/min |
焊接速度: | 0.65m/min |
焊 丝: | ER: 70S-6 Ø1.2mm |
保护气体: | 82%Ar + 18%CO2 |
/大电流,小电压,电弧穿透力好,焊缝背面渗透非常好
/间隙搭桥能力强
/PMC 相较于传统 Pulse 热输入更小
/焊缝成型美观
/余高均匀
/PMC 属于高速焊,焊接速度快
/焊接速度大于 1 m/min
/表面无飞溅,焊缝成型美观,无气孔,无咬边
/合格率由原来的 40% 提升到 90% 以上
母材类型: | 镀锌钢 |
母材厚度: | 1.4~2.2 mm |
焊机设备: | Fronius TPS 5000 CMT |
焊接工艺: | GMAW |
过渡方式: | CMT |
焊接电流: | 227~235 A |
焊接电压: | 18.7~19.1 V |
焊接速度: | 1.2 m/min |
焊 丝: | ER70S-6 |
焊丝直径: | 1.2 mm |
气 体: | 82%Ar + 18%CO2 |
/焊接速度快,达到 1.2m/min
/CMT 过渡方式,可实现完全可控的熔滴过渡
/热输入低,锌蒸发量少,因此焊接过程中的飞溅非常少,焊缝表面没有气孔
/尽量少飞溅
/焊缝表面无气孔
/焊缝成型美观
/焊接速度提升
/工件装配间隙误差较大
/焊缝位置多,多角度,多位置焊接
母材类型: | 镀锌板 |
母材厚度: | 2+2mm / 2+3mm / 3+3mm / 2+4mm |
接头形式: | 全位置 |
焊机设备: | Fronius TPS 400i |
焊接工艺: | GMAW |
过渡方式: | PMC |
焊接电流: | 183-211A |
焊接电压: | 21.5-22.79V |
送丝速度: | 6.6-7.8m/min |
焊接速度: | 0.8-1.0m/min |
焊 丝: | ER: 50-3 Ø1.2mm |
保护气体: | 90%Ar + 10%CO2 |
/焊接电弧非常稳定,锌蒸汽全部析出
/飞溅极少
/焊缝表面无气孔
/焊缝成型饱满美观
/PMC 成本低于 CMT,在质量满足要求的情况下,可以大批量使用 (PMC 效果略低于 CMT)
焊缝长度: | 880mm + 700mm |
激光功率: | 6KW |
激光与第一个电弧距离: | 3mm |
激光与第二个电弧距离: | 7mm |
气 体: | 96%Ar + 4%O2 |
送丝速度: | ( Ø1.2+1.0mm) : 2×9m/min |
焊接速度: | 6m/min |
焊接时间: | 20s |
/因为双丝的填充,使激光焊的间隙容忍度提高,达到 100% (例如: 1.5mm 的板厚搭接焊,间隙可达到 1.5mm,即间隙容忍度达到 100%)
/激光成本近年大幅下降,激光复合双丝焊综合成本效益提高,同时对前道工序精度要求降低
/质量稳定可靠
/耗材减少,节省成本