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Deltaspot

优势

  • / 可选宽度达16mm(0.63in.)的加宽电极带,比普通电极带宽33%,强化焊接过程的可靠性
  • / 优化的系统设计,实现了更稳定的点焊应用,包括更高的电极压力和更深的焊钳臂喉深
  • / 改善的模块化焊钳设计
  • / 各零部件之间更好的可达性,保证了系统更好的服务性
  • / 母材和电极受到电极带保护
  • / 100%的重复精度
  • / 稳定可靠、无飞溅

工艺介绍

  • / 独有的电极带保护电机
  • / 100%的焊点重复精度
  • / 利用电极带可精确控制热输入量
  • / 过程稳定,无飞溅,适用于不同材料、不同厚度的多层材料焊接
  • / 电极带的创新确保了每个焊点都是用全新的电极

各种焊钳展示

固定式系统

  • 固定式点焊设备

    用脚踏板手工操作的固定式电焊设备。可用于标准的点焊和DeltaSpot点焊。最大喉深1000mm, 是大部件以及航空航天应用的理想选择。两种电源等级,130KVA(碳钢应用)和250KVA(铝焊应用)。同样也适合租用,自控制单元直接安装在设备上之后。

  • 新的远控设备,RC Panel DS

    非常坚固的远控触摸屏。在远控端能够实现Xplorer的全功能。无需电脑显示屏。完美的校准和维护。

  • 互动式的电阻电焊产品线

    伏能士DeltaSpot焊接产品现在可以通过互动软件中进行解释。

系统优点

  • / 可以使用常规点焊以及DeltaSpot点焊(全球仅有的系统)
  • / 1000mm的大喉深
  • / 8KN电极压力,40KA焊接电流
  • / 非常直观的用户界面
  • / 适用于钢和铝的应用(2个电源等级)
  • / 机器人和固定式DeltaSpot系统备件大体相同
  • / 一个包裹中包含了控制和系统

优势

  • / 一套电阻点焊系统满足多种应用
  • / 具有最高质量的焊点,由于自适应的压力控制和DeltaSpot工艺的优点(保持干净的电极)
  • / 当使用DeltaSpot工艺时,非常高效(特别是铝焊应用)
  • / 大小部件都能焊,由于具有大喉深
  • / 同机器人DeltaSpot系统一样简单的控制和用户友好性。
  • / 升级为DeltaSpot工艺仅需使用电极带
  • / 标配网络功能(远程维护)
  • / 由于它的多功能性,客户只需投资一套系统即可满足不同的应用。

RC Panel DS遥控器优点

    机器人系统使用的DeltaSpot遥控器RC Panel DS

  • / 与机器人示教器相同的操作方式
  • / 焊枪校准和服务时非常方便
  • / 在遥控器上有示教模式和自动模式的选择开关
  • / 方便用户的触摸屏
  • / 对于DeltaSpot的操作,有很多快捷键
  • / 电缆20米长
  • / 可用作电脑显示屏
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