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Fronius China / 伏能士(中国)AMTS 展

发布日期:2018-07-07 浏览量:1087次

展品一:DeltaSpot电阻点焊设备

Fronius伏能士独特的DeltaSpot电阻点焊设备,特制的电极带为电极头提供最佳保护,避免了来自于板材层的磨损和沉积。无需修磨的电极头使伏能士DeltaSpot电阻点焊设备可以连续焊接4000-7000个焊点,并保证每个焊点都能使用全新有效的电极,保证每个焊点100%的重复精度。 利用电极带精确控制热输入量,降低50%的能耗,焊接过程稳定,无飞溅。C型和X型两种形状的机器人焊钳供客户选择。DeltaSpot电阻点焊设备尤其适用于铝材料的电阻点焊应用,电极带精准补偿材料的热量差异特性也使其在异种金属、胶接材料和不同厚度多层材料的焊接中拥有不可比拟的优势。

展品二:TPS/i CMT Braze+

Fronius伏能士TPS/i CMT Braze+工艺,是与奥迪联合研发而成,用于奥迪A7流水槽焊接,焊接效果堪比激光钎焊,却比激光钎焊大大节省成本。高流速和优化的焊枪设计保证了焊枪的持久使用,获得更好的焊接效果。CMT Braze+在焊接过程中气体消耗量相较于传统电弧焊节省近60%,仅为3L/min-5L/min。CMT Braze+ 核心技术在于特制的焊枪及相应的特性曲线,以及一个特殊定制的超声波清枪设备,以保证工艺质量。只需几项简单的修改,现有CMT焊接设备即可转变成CMT Braze+系统。

展品三:TPS/i CMT Cycle Step

Fronius伏能士CMT(cold metal transfer)冷金属过渡工艺在汽车制造行业已经得到了广泛的应用,其极低的热输入,良好的桥接能力、精确的电弧控制以及几乎无飞溅的工艺特性已经得到了业内的高度认可。2004年Fronius伏能士CMT技术在欧洲版彩技术博览会上首次亮相,2016年伏能士将CMT技术集成入TPS/i智能焊接平台,形成全新的TPS/i-CMT智能焊接设备。新型CMT拥有更高的焊接效率,更稳定的电弧和更广泛的应用空间。CMT在铝焊的应用中表现出卓越的性能,可焊接薄至0.3mm的轻型板材,可减少90%的热输入,提升10倍以上的焊接速度,并且可以桥接>2.5mm的缝隙。本次展示的CMT Cycle Step工艺,能够用MIG/MAG焊出TIG一样漂亮的鱼鳞纹,可以说是世界上最漂亮的MIG鱼鳞纹。CMT在异种金属连接应用中也体现了独一无二的优势,例如:焊接速度更快,镀层中的熔合比更少等。

展品四:Weldcube智能焊接管理监控系统

Fronius伏能士Weldcube智能焊接管理监控系统,用户无需直接将安装至自己电脑,只需安装在服务器端便可通过浏览器访问。同时Weldcube可以在各种设备上使用,无论是电脑、平板还是手机都可以直接使用。在拥有便捷性的同时,Welcube的个性化操作界面更是简单明了,所有数据一目了然。Weldcube使我们能够在焊接过程中全面掌握所有焊接系统及其部件情况,不间断记录所有焊缝的设定值与实际值,确保每一个工件焊接细节清晰并且可追溯。不仅如此,还可根据要求定制用户角色和权限,让我们的数据更安全。

为期四天的展会圆满结束,Fronius伏能士(中国)还会参加紧随其后的2018年中国国际铝工业暨上海国际工业材料展览会(7月11-13日),诚邀您的莅临!

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